Desde el auge del oleoductoSin zanjaTecnología de rehabilitación en los países desarrollados en la década de 1980, se ha convertido en un método ampliamente utilizado para la rehabilitación de tuberías subterráneas. Al evitar la excavación a gran escala, esta tecnología reduce el impacto en el tráfico urbano, el medio ambiente y la vida de los residentes, por lo que gana una gran atención y preferencia. Este artículo proporcionará una introducción detallada a los principales métodos y campos de aplicación de la tecnología de rehabilitación sin zanjas y analizará su importante papel en la renovación de la red urbana.
Método de forro
La tecnología de rehabilitación sin fosas que utiliza el método de revestimiento implica instalar una nueva tubería de revestimiento dentro de la tubería vieja para darle una nueva vida útil. Este proceso implica tirar nuevas tuberías de hierro fundido, tuberías de polietileno o tuberías de acero en la tubería vieja, o usar equipos especializados para reducir el diámetro o deformar una alta densidad. Tubería de polietileno (HDPE) que es mayor o igual al diámetro original de la tubería en forma de "U" antes de tirarla hacia la tubería antigua como parte deElSistema de limpieza de tuberías... Utilizando las propiedades de memoria del HDPE, el diámetro de la tubería puede restaurarse y adherirse estrechamente a la tubería antigua.
Método de pulverización de mortero de cemento dentro de la tubería
El Método de pulverización de mortero de cemento se aplica principalmente en tuberías de suministro de agua. Al rociar uniformemente mortero de cemento dentro de la tubería original utilizando una máquina de pulverización de mortero, forma una capa de revestimiento. EstoRehabilitación de tuberíasEl método previene eficazmente el escalado de la tubería, reduce la resistencia al transporte de agua, mejora la capacidad de suministro de agua y mejora el rendimiento anticorrosión de la tubería, reduciendo los problemas de fuga. El Método de pulverización de mortero de cemento de la tecnología de rehabilitación sin zanja simplifica el proceso de construcción y mejora el rendimiento general de la tubería.
Método de explosión de tubería
El Método de explosión de la tubería utiliza una máquina de explosión de tuberías para aplastar o romper la tubería vieja y exprimirla en el suelo circundante, hecha de una nueva tubería HDPE mientras arrastra, acero, etc. Este método es adecuado para reemplazar tuberías viejas, pero en entornos de tuberías complejas, puede dañar las tuberías circundantes, Requiriendo así una cuidadosa selección.
Método de revestimiento de tubería corta
El Método de revestimiento de tuberías cortas consiste en Soldar tuberías cortas sección por sección y arrastrarlas hacia la tubería vieja, llenando finalmente el espacio entre las tuberías nuevas y viejas con mortero. Este método es de bajo costo, pero da como resultado una pérdida significativa de sección transversal y un caudal reducido en la tubería rehabilitada, por lo que se usa con menos frecuencia en la actualidad.
Revestimiento HDPE Método de tubería
El Método de revestimiento de tubería de HDPE es uno de los métodos importantes en la tecnología de rehabilitación sin zanja. El principio es deformar un tubo de revestimiento de HDPE, con un diámetro exterior ligeramente más grande que el diámetro interior de la tubería principal, a través de la reducción del diámetro de varias etapas o la deformación "U", haciendo que su sección transversal sea más pequeña que la de la tubería principal e inserte rápidamente en la tubería principal en tracción. La tubería de revestimiento HDPE restaura su forma original utilizando sus propiedades de memoria o con la ayuda de presión y temperatura, adhiriéndose estrechamente a la pared interior de la tubería principal, restaurando así la función de la tubería principal y extendiendo su vida útil.
Tecnología de deformación de la forma "U"
La tecnología de deformación en forma de "U" utiliza la propiedad de memoria de forma de los materiales para deformar la tubería de HDPE de revestimiento en forma de U y luego restaurar su forma original bajo presión. Este método es adecuado para rehabilitaciones estructurales y no estructurales y se usa ampliamente para rehabilitaciones de revestimiento de tuberías.
Tecnología de reducción de diámetro multi-etapa
La tecnología de reducción de diámetro de varias etapas utiliza una máquina de reducción de diámetro especializada para tirar de la tubería de HDPE de revestimiento a temperatura normal o después de la calefacción, reduciendo su diámetro de tubería, Y luego arrastrándolo rápidamente a la tubería vieja bajo la tracción del cabrestante. Confiando en la propiedad de memoria de molécula larga, la tubería de HDPE de revestimiento restaura gradualmente su diámetro, formando una capa de revestimiento ajustada. Este método reduce la reducción del área de la sección transversal de la tubería, y debido a la pared interior lisa del LiniNG tubería de HDPE, aumenta la velocidad de flujo de agua y la capacidad de transporte.
Método de forro de inversión (CIPP)
El Método de revestimiento de inversión utiliza presión de agua o presión de aire para invertir una tubería blanda recubierta de resina en la tubería antigua. Y luego cura el material de revestimiento a través de la calefacción u otras medidas para formar una capa rígida de revestimiento de tubería.
Método de forro de herida espiral
El Método de revestimiento en espiral utiliza una máquina de bobinado especializada para hacer una espiral de un perfil de PVC en forma de tira dentro de la tubería para formar una nueva tubería, llenando el espacio entre las tuberías nuevas y viejas con mortero de cemento.
En resumen, la tecnología de rehabilitación sin zanja se aplica ampliamente y es eficaz en la rehabilitación de tuberías. Sus diversos métodos de restauración garantizan que los diferentes tipos de problemas de tuberías puedan encontrar soluciones adecuadas, proporcionando un fuerte soporte técnico para la renovación y el mantenimiento de la red urbana.
La tecnología de rehabilitación sin Trenchless no solo mejora la eficiencia de la construcción y reduce los costos, sino que también minimiza efectivamente los impactos negativos en el medio ambiente y la sociedad, lo que la convierte en una tecnología importante indispensable en la construcción urbana moderna.